CW-60/30F型 CW-60/10F型 CW-50/30F型 空气压缩机

CW-60/30F型   

CW-60/10F型

CW-50/30F型

空气压缩机

使 用 说 明 书

目   录

一.概 述

二.主要零部件的组成

三.使用、维护与保养

四.常见故障和排除方法

五.油封和启封

六.附 图

第一节压缩机的简述

CW-60/30F型、CW-50/30F型、CW-60/10F型空气压缩机为W型、三列、风冷式中压空气压缩机。可用于船舶、塑料吹塑、橡胶工业及电站、建筑、石化等部门，亦可广泛用于气压试验及其它需要此规格气源的部门。

CW-60/30F型、CW-50/30F型、CW-60/10F型空气压缩机由电动机通过皮带传动，安置在固定的公共底座上。空气压缩机组都具有结构紧凑、运转平稳、操作简单、使用方便，并带有自动控制装置，可在需要的压力范围内自动启动、停止。

本说明书对该型空压机的使用、维护、保养、故障排除等方面作了详细的介绍，请在使用前按照仔细阅读说明书，若使用中发生异常，请立即与我公司售后服务部门，我们将为您提供快捷满意的服务。

一、使用要求

1．工作环境温度为5~45℃;

2．进入空压机的空气中含有微量油雾、盐雾，最大相对湿度为95%;

3．压缩介质为空气，吸气压力为大气压，吸气温度不大于45℃

二、主要技术参数

型号

主要参数CW-60/30FCW-50/30FCW-60/10F

排气量（吸入状态）m3/h605060

额定压力  MPa3.03.01.0

曲轴转速  r/min850720850

配用电机功率KW151511

空压机滑油消耗量g/h≤36

润滑方式飞溅润滑

冷却器前各级排气温度 ℃≤200

净重kg~350

外形尺寸mm

（长×宽×高）1200×700×750

三、主要结构与工作原理

本机为W型三列、两级压缩、风冷式中压空气压缩机，由于往复和旋转惯性力得到充分平衡，因此运转平稳、振动小。主机由电动机通过皮带传动，从皮带端向看，曲轴按逆时针方向旋转。

曲轴的旋转运动，通过连杆使活塞作往复运动，空气由装在气缸盖上的消声滤清器吸入，通过一级吸气阀进入气缸，经过压缩，从一级排气阀排出，经一级冷却器（板翅式）冷却后，再由二级吸气阀吸入二级缸，再次压缩后从二级排气阀排出，经二级冷却器（板翅式）冷却后然后再向外供气。

第二节      主要零部件的组成

一、 曲轴箱、曲轴、皮带轮

    曲轴箱底部兼作润滑油箱，三端面分别与气缸连接，调整此端面的垫片厚度，可以控制活塞的下止点间隙。

   曲轴两端主轴颈装有轴承，轴承通过轴承盖装入曲轴箱，调整端盖垫片厚度以保证曲轴轴向间隙。

主机皮带轮上连接有风轮，风轮中机翼形叶片具有 轴流冷却风扇的功能。

二、气缸、气阀部件

空压机有两个一级缸和一个二级气缸，气缸缸体材料为高强度铸铁，表面都铸有散热肋片，每个气缸盖上装有吸、排气阀各一组，吸排气阀均为自动开闭的环状气阀，缸盖吸气口装有消声过滤器，不但降低空压机的噪声，而且对吸入空气具有滤清作用。

   三、活塞连杆部件

   一级活塞有2根活塞环，2根刮油环。二级活塞有6根活塞环，2根刮油环。三根连杆并列装在曲拐颈上，连杆由优质钢模锻制成，小头压入耐磨青铜套，与活塞销形成转动配合，小头与活塞销座内端间构成轴向定位。大头孔内装巴氏合金薄壁轴瓦，三根连杆盖上都装有击油勺，装拆时，注意油勺安装方向。

四、冷却系统

风轮叶片设计成机翼形，高肋片的气缸和气缸盖，整体轧制的翅片式中间冷却器构成了良好的风冷系统。

五、润滑系统

运动机构采用飞溅润滑，空压机在冬季用新标准GB12691-90，L-DAB68号压缩机油，在夏季用新标准为GB12691-1990，L-DAB100号压缩机油，油面高度应控制在油标范围内，油面过高会使油耗量增加，油面过低将引起磨擦部位咬死等严重事故。

  六、安全阀

本机板翅式冷却器配有一级和二级安全阀，当各级压力超过额定值时自动打开泄荷，在压力容器上要求用户自备安全阀，各级安全阀起跳压力设定值如下：

型号

主要参数CW-60/30F、CW-50/30FCW-60/10F

一级安全阀MPa0.7~0.80.7~0.8

二级安全阀MPa3.1~3.31.05~1.1

安全阀在出厂前已作调整试验并加铅封，用户不得擅自拆封调整安全阀整定压力或有代用品，否则将失去质量担保。

七．自控及仪表装置

机组的自控装置通过电控箱、压力控制器、电磁阀组成一个控制回路。当储气罐中压力达到控制，压力控制器动作，电机停转，电磁阀自动卸载；当气罐中压力低于控制下限值时，电机启动运 转，电磁阀关闭。本自控装置可实现机组在控制压力范围内自动启停，自动卸载。

压力控制器的工作范围出厂时空压机已作基本调整之,用户可根据需要自行调整压力上下限值；

电气部分的安装使用和维护可参阅电气原理图。若有特殊要求的空压机组须参阅随机资料中的电气控制原理图。

本机配有一级、二级压力表，用以观察判别机器运转是否正常，在压缩机正常运转时期，各级压力分配情况应为下值：

型号

主要参数CW-60/30F、CW-50/30FCW-60/10F

一级压力 (MPa)0.55～0.650.4～0.5

二级压力 (MPa)3.01.0

第三节   使用、维护与保养

一、安装及准备工作

   空压机安装或摆放应选择空气清洁的场地，周围留有检拆的空间，要充分考虑空压机的通风冷却，基础设计应考虑限制机器的振动在允许范围内。

与空压机组排气出口连接的排气管最好采有软管，管径应不小于机组出口处管径，并考虑温度变化时管道可以自由伸缩变形。

   二、运转

    空压机初次运转前，应检查各部分紧固、连接情况，机器上不许搁置工具等物件，检查曲轴箱内油面高度和润滑油有无凝结，打开出气口阀门，然后用手转动飞轮2~3转，检查机器是否有卡滞现象，确认正常后接通电源，然后将转换开关拨至“手动"位置启动作短时间运转，观察机器转向是否正确，是否有不正常响声，确认正常后空运转5分钟。空车运转中，注意摩擦部位温度及运转响声应无异常现象，然后逐渐关闭出口阀门，缓慢升高压力，直至达到工作压力，同时检查各级压力、温度，运转声音是否正常。确认正常后将扭子开关拨至“自动"位置，调整控制压力并检查自控装置的灵敏度。在初运转中，如有异常现象应立即停车检查。

空压机日常运转时，都应遵循以上步骤及检查内容。

三、维护、检修与安全事项

1）、加强空压机的日常检查和定期维护检修，对保证空压机的长期安全运行是十分必要的，使用单位必须予以充分重视，制订安全操作规程，进行岗位培训，作好日常运行记录。

2）、与压缩机配套的储气罐为二类压力容器，其设计、制造严格遵循国家有关规定实行许可证制度，使用单位必须将合格证等有关资料妥为存档，同时应严格遵照国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》定期检验和维修，以免发生重大事故。

3）、空压机的一般检修周期及内容：

a.定期张紧三角皮带；

b.正常工作环境下每工作二个月清洗一次进气滤清消声器的滤芯；

c.储气罐积存的油水，每天应排放一次；

d.每运转1000小时(初期50-100小时更换1次):

  更换润滑油；

  检查气阀严密性，清除积炭；

e.每运转3000-5000小时:

  检查活塞环、连杆大小头轴承磨损情况；

  检查气缸镜面及活塞磨损情况；

  检查并根据需要调整安全阀(该项需在生产厂进行)；

  清洗冷却管及排气管内外污垢及积炭；

   d. 每年应检查一次压力表；

e . 每三年进行一次大修。

第四节  常见故障和排除方法

序号故障特征可能的原因消除方法

1阀室内发生响声1．吸、排气阀压盖末压紧

2．阀片或阀簧断裂、损坏

3．气阀紧固螺栓的螺母松动

4．阀座或限位器磨损使间隙过大

5．阀座或升程限位器碎裂、损坏

6．进气阀压叉或压叉弹簧断裂1．拧紧气阀压盖螺母

2．更换

3．紧固

4．更换

5．更换

6．更换

2曲轴箱中发生响声1.连杆螺钉螺帽松动

2.连杆大头瓦磨损过度

3.曲轴两端轴承磨损过度或轴承间隙大

4.飞轮未装紧或键配合过松

5.打油杆松动1.拧紧螺钉上的螺母

2.调整其间隙及拧紧大端轴承连接螺钉或更换轴瓦

3.调整间隙或更换轴承

4.装紧或更换

5.拧紧打油杆和紧定螺母

3气缸内发生响声1.活塞顶部与气缸盖发生顶碰

2.气缸内腔掉入杂物

3.气阀片、气阀弹簧等碎裂掉进气缸

4.活塞环或环槽磨损过度造成活塞环在环槽内上下冲击

5. 连杆大头瓦、连杆衬套或活塞销磨损过度或连杆螺钉松动1.调整活塞上止点余隙

2.清除杂物

3.检查，更换

4.更换活塞或活塞环

5.检查间隙，调整更换或拧紧螺钉

4空压机排气量降低，一级进气口及空滤器发热并且一级压力下降1．一级进气阀漏气

2．进气阀密封垫圈不密封1.检查进气阀的气密性，研磨之或调换阀片或进气阀弹簧弹力不足应更换

2.检查进气阀密封垫圈，必要时更换

检查气阀压盖螺母是否松动, 拧紧

5空压机排气量降低，一级压力下降，二级压力正常1.一级活塞环和气缸之间不密封

2.空滤器堵塞

3.一级气缸盖下垫坏或缸盖紧定螺栓松

4.一级中间冷却器或管道接头漏气1．检查活塞环开口有没按要求相互错开和错开销孔口，活塞环或气缸磨损情况，严重则更换.

2．清洗或更换空滤器滤芯

3．更换垫片或拧紧螺栓

4．拧紧或更换

6空压机排气量降低，但一级压力不下降1．二级活塞环和气缸之间不密封

2．二级气缸盖下垫坏或缸盖紧定螺栓松

3．二级后冷却器或管道接头漏气1．检查活塞环开口有没按要求相互错开和错开销孔口，活塞环或气缸磨损情况，严重则更换

2．更换垫片或拧紧螺栓

3．拧紧或更换

7排气量降低，一级压力升高且二级进气管发热1．二级进气阀漏气

2．二级进气阀密封垫圈不密封1.检查进气阀的气密性，研磨之或调换阀片或进气阀弹簧弹力不足应更换

2.检查进气阀密封垫圈，必要时更换

检查气阀压盖螺母是否松动, 拧紧

8排气量降低，一级压力升高且一级排气温度上升1．一级排气阀漏气或积炭

2．一级排气阀密封垫圈不密封

3．环境温度过高或通风不良1. 清除积炭，检查排气阀的气密性，研磨之或调换阀片，排气阀弹簧弹力不足应更换

2.检查排气阀密封垫圈，必要时更换

检查气阀压盖螺母是否松动, 拧紧

3．降低环境温度或改善通风

9二级排气温度升高1．二级排气阀漏气或积炭

2．二级排气阀密封垫圈不密封

3．环境温度过高或通风不良

4．中间冷却器的冷翅片上附着污物致使冷却效果下降1．除积炭，检查排气阀的气密性，研磨或调换阀片，排气阀弹簧弹力不足应更换

2．查排气阀密封垫圈，必要时更换

检查气阀压盖螺母是否松动, 拧紧

3．降低环境温度或改善通风

4．清除污物

10呼吸器冒烟1．润滑油油质不合要求

2．曲轴箱内润滑油太多或太少

3．曲轴和轴瓦或轴承配合太紧

4．活塞环和气缸之间不密封，高压气体倒流至曲轴箱

5．呼吸器内滤芯材料太少或太多

6．环境温度过高或通风不良至使油温过高1．换用规定牌号的润滑油

2．调整润滑油面高度至油标规定的油位线处

3．停机检查调整间隙或更换

4．检查活塞环开口有没按要求相互错开和错开销孔口，活塞环或气缸磨损情况，严重则更换

5．增加或减少滤芯清洁球

6．降低环境温度或改善通风

第五节．空压机油封和启封

（一）油封须知：

1．空压机长期停止使用时，在停车后一昼夜内应即油封，在潮湿季节应提早油封。

2．油封用油料采用下列配方混合剂：19号空压机油90%；石蜡5%；蜂蜡5%。

3．油封用油脂、蜡纸和油纸的含水量与酸碱度，应经化验室化验合格。

4．油封应在专设的场地上进行，该场地应整洁、干燥、通风良好。

5．油封时严禁以脏手工作，拿取经清洗及油封的零、部件均须戴清洁的手套，同时油封零件不得任意放置，应置于专用架子上。

6．油封的混合剂须加热至110~120℃,保温时间约2小时,然后用24~30目/寸的铜丝网过滤之,以清除油中杂质及污物。

7．油封防锈层厚度约0.5mm，并均匀周到。

8．油封有效期一年，每经三个月检查一次，超过油封有效期，应重新油封。

（二）油封程序

1．旋开曲轴箱放油螺塞，放尽其内存油。

2．打开缸盖气阀压盖从气阀室拆去气阀。

3．拆卸三只气缸、取出活塞、连杆、并用抹布揩去油污。

4．将拆下的零件用煤油清洗，压缩空气吹干，并仔细擦干净。

5．将气缸镜面涂上混合剂。

6．曲轴箱内加入120~130℃的混合剂于曲轴箱中,转动曲轴使曲轴及曲轴箱内腔、锥形滚子轴承均涂上油脂。

7．连杆、连杆轴承、活塞、活塞内腔均涂上混合剂。

8．将连杆、活塞装配好，把活塞环涂上润滑油，并转动一下，然后装到曲轴上。

9．将三只气缸分别装到曲轴箱上，同时将其转动几下。

10．装上气阀，将油脂灌入气阀内腔，然后装好气阀压盖

11．各级空气导管末安装前，应把各螺纹连接处涂上滑油。

12．外部未油漆的加工表面及空气滤清器油封后用包装纸包扎。

13．所有带法兰或管接头的孔均用浸过油的木塞塞牢。

（二）启封须知

1. 启封时，应先拆卸空压机。

2. 将所有经油封零件在温度为80℃的空压机油中洗过,并经压缩空气吹干,然后再用干净抹布擦干净。

3. 进行空压机的组装。

第六节．附图

主机解析图

  主机零部件明细表

序号图号零件名称件数序号图号零件名称件数序号图号零件名称件数

1NY30-03-04吸气阀压盖（一级）226GB/T3452.1-1992O型圈  20X3.55151GB/T893.1挡圈284

2GB/T3452.1-1992P系列O型圈  Φ65X3.1227NY30-01-11/3观油镜软垫圈152NY30-02-04活塞销（一级）2

3NY30-03-12卸荷活塞228NY30-01-11/2观油镜153NY30-02-01活塞 Φ120（一级）2

4NY30-03-02气阀衬垫429NY30-01-11/1观油镜外壳154NY30-02-06连杆总成（一级）2

5NY30-03-07排气阀压盖（一级）230NY30-01-11/4观油镜垫片155NY30-02-09连杆螺丝6

6GB/T3452.1-1992G系列O型圈  Φ65X3.1231GB/T97.1-2002 平垫圈 5456NY30-02-07轴瓦3

7NY30-03-06排气阀总成（一级）232GB/T67-2000十字半圆头螺钉  M5X18457GB/T6170-2000六角螺母  M83

8NY30-06-02气阀衬垫233GB/T5783-2000六角螺栓   M8X25858NY30-02-08拔油杆3

9GB/T3452.1-1992P系列O型圈Φ55X3.1134GB/T93-1987弹性垫圈  81759NY30-07-02活塞环  Φ65（二级）7

10NY30-01-09轴端挡圈135NY30-06-15螺塞  R1/8"5NY30-07-03油环  Φ65（二级）1

11NY30-06-04吸气阀压盖（二级）136GB/T5783-2000六角螺栓   M10X252060NY30-07-01活塞  Φ65（二级）1

12NY30-06-05吸气阀总成（二级）137GB/T5783-2000六角螺栓   M12X351261NY30-07-04活塞销（二级）1

13NY30-06-07排气阀压盖（二级）138GB/T93-1987弹性垫圈  122562GB/T893.1挡圈252

14GB/T3452.1-82G系列O型圈  Φ55X3.1139GB/T5783-2000六角螺栓   M10X35663NY30-07-06连杆总成（二级）1

15NY30-06-06排气阀总成（二级）140NY30-06-15气缸盖（一级）264GB/T297-1994圆锥滚子轴承  322101

16GB835-88油孔帽20*20141NY30-03-02气缸盖衬垫（一级）265NY30-01-01曲轴1

17GB/T3452.1-1992O型圈  18X2.4142NY30-06-03气缸  Φ120（一级）266GB/T1095-2003平键  C10X8X451

18NY30-01-09曲轴箱143NY30-03-09气缸曲轴箱衬垫367GB/T297-1994圆锥滚子轴承  303101

19NY30-01-05喘气帽144NY30-06-03气缸盖（二级）168NY30-01-03平衡块2

20NY30-01-06后轴承座衬垫245NY30-06-02气缸盖衬垫（二级）169NY50-01-13固定垫片2

21NY30-01-13挡油板146NY30-06-01气缸  Φ65（二级）170GB/T5783-2000平衡块螺栓  M16X802

22NY30-01-03后轴承座147GB/T899-2000双头螺柱   AM12X351271NY30-01-07前轴承座衬垫1

23GB/T93-1987弹性垫圈  103648GB/T6170-2000六角螺母  M121272NY30-01-08前轴承座1

24GB/T5783-2000六角螺栓   M10X301049NY30-02-02活塞环  Φ120（一级）473GB/T13871-1992油封 Φ77x49.5x181

25NY30-01-15螺堵    R1/2"150NY30-02-03刮油环  Φ120（一级）474GB/T5783-2000六角螺栓   M12X401

致 用 户

亲爱的用户：

    欢迎您使用我公司的产品，为了进一步密切与用户的联系，做好售后服务工作，请您仔细阅读以下条款：

1、三包有效期以发票开出之日计算；三包有效期内产品出现故障，凭产品编号及合同、发票办理三包手续。

2、单机、不带电器的机组保修期限为六个月；自控机组保修期为十二个月；易损件及耗品（如滤芯、机油、活塞环、气阀）不属于保修范围。

3、有下列情况之一的不予三包但可合理收费服务。

3.1无证明文件或产品编号与实际情况不符的;

3.2因用户私自拆装改制、调整产品结构及超标使用等情况所引起的故障和事故的；

3.3未按本公司产品使用说明书规定进行使用、保养及操作不当导致故障（缺水、缺油或润滑油标号不符）和零部件损坏，以及由此引起的继发性故障和损坏的；

3.4发生故障后，未征得本公司同意，自行处置导致对故障原因无法分析的；

3. 5出现故障后持续工作造成继发性故障和损坏的；

4.6因不可抗力造成损坏的；

4.7由于储运、存放等管理不当造成的丢失、锈蚀、失效、油漆剥落或超过保存期而未重新处理造成的损失。

5、正常使用情况下，从购买之日起15天内有下列情况之一可根据用户要求给予更换整机：

5.1缸体存在铸造疏松及原始性裂纹导致断裂；

5.2连杆杆身或连杆螺栓因质量问题引起断裂；

5.3活塞因质量原因开裂、缺损；

5.4曲轴因质量原因引起断裂。

6、 超出三包期限出现故障来厂维修的机子，更换件三包期限为三个月，三包范围以维修清单为准。

7、其他

7.1 零件本身正常磨损不按三包处理；

7.2 三包后更换的损坏旧件本公司一律收回；

7.3 用户拒绝、阻挠本公司服务人员检查、分析故障的，其后果由用户自行负责；

7.4 在处理三包业务中，本公司只承担因制造装配质量原因导致的直接损失，不承担因质量原因导致的运费、误工费及其他费用；

7.5 由于质量故障不明确或用户对本公司服务人员的分析有异议，可由《中华人民共和国产品质量法》规定的质量检验机构进行检验，所产生的费用均由责任方承担。

7.6 凡属质量问题，未经本公司授权同意自行修理的，所发生的费用由用户自行承担。